ASTM A213 T5 leģētā tērauda caurules

ASTM A213 T5 tiek izmantots, ja projektēšanā dominē caurules -metāla temperatūra un oksidācijas kontrole. Katlos, HRSG un kurināmos sildītājos T5 aizņem joslu virs 1,25–2,25 Cr sakausējumiem, ja ir jāuzlabo noturība pret skalu un šļūdes izturība, nepārejot uz 9Cr saimi. Darba stundas ir garas, temperatūras gradienti ir reāli, un spoles integritātei ir lielāka nozīme nekā ūdens korozijai.

T5 ir 5Cr-Mo ferīta tērauds. Hroms veido lēni-augošu oksīdu, lai ierobežotu katlakmens izplūšanu, savukārt molibdēns stabilizē karbīdus un aizkavē šļūdes deformāciju. Ražošanas maršruta mērķis ir nodrošināt vienotu ferīta matricu, kas iztur lieces un darbību bez lokāliem pār-cietajiem vai pār-mīkstajiem apgabaliem.

Tālāk minētie sastāva mērķi ir paredzēti agrīnai skrīningam; pirkšana notiek saskaņā ar reglamentējošo standarta tekstu.

Tabula - Ķīmiskais sastāvs (mas.%)

Šie minimumi palīdz agrīni noteikt izmērus; Augstas{0}}temperatūras pieļaujamās vērtības projektēšanas laikā tiek ņemtas no piemērojamā koda.

Tabula - Minimālās mehāniskās īpašības

ASTM A213 regulē caurules, nevis cauruļu grafikus. Datu lapās ir definēti OD, sienas un griezuma garumi, lai tie būtu piemēroti spoļu darbnīcām un caurulēm-līdz-cauruļu loksnēm.

Tabula - Tipisku izmēru logs

Termiskā vēsture nosaka T5 cauruļu kalpošanas laiku, tāpēc WPS/PQR ir jānofiksē kvalificētā temperatūras diapazonā sildīšanai, uzsūkšanās laikam un dzesēšanas ātrumam. Liekumus veido indukcija vai kontrolēta karstā formēšana ar vienmērīgu temperatūru caur sienu; pārmērīgs karstums starp caurlaidēm vai ilgstoši notur rupjus graudus un samazina šļūdes spēju.

Pēc lieces īpašības tiek pārbaudītas, nevis pieņemtas. Cietības karte, kas iegūta no pamatmetāla šķērsām, -vidējās sienas un iekšpuses daļā, apstiprina, ka izliekums palika kvalificētajā logā. Izmēru-ovalitātes, sienas retināšanas, atsperes un viduslīnijas rādiusa-pārbaudes nodrošina, lai spole vai U-izliekums ietilptu caurules-loksnēs un balstos bez pārmērīgas slodzes.

Aukstā iztaisnošana un lokālās korekcijas paliek konservatīvas. Uzkrātā aukstā deformācija tiek izsekota, un, tiklīdz tā pārsniedz projekta slieksni, caurule tiek atkārtoti-uzkarsēta kvalificētā apvalkā, lai atgūtu elastību un stabilizētu karbīdus. Izvairieties no nekontrolētas lāpas sildīšanas, jo tā var radīt virs-rūdīšanas vai cietus lokus.

Termiskā apstrāde tiek plānota kā sistēma, nevis plāksteris. Materiāls tiek piegādāts normalizētā-un-rūdītā stāvoklī; kad veidošanās temperatūra pārsniedz iepriekšējo temperatūru-vai ja procedūrām ir nepieciešams-veikt pilnu re-normalizāciju-un-noregulēt (vai saskaņotu subkritisko ciklu), lai atjaunotu vienmērīgu ferīta matricu pirms hidrotesta un NDE. Katra cikla ierakstītās temperatūras diagrammas tiek reģistrētas apgrozījuma pakotnē, lai varētu izsekot uzstādītās spoles faktiskajai termiskajai vēsturei.

Kaļķakmens atliekas un iegultie gruži saīsina kalpošanas laiku un samazina siltuma{0}}pārvades efektivitāti. Tīrs, sauss ID ar aizvērtiem galiem un aizsargātiem komplektiem ierobežo daļiņu iekļūšanu uzglabāšanas un sūtīšanas laikā. Pieņemšanas kritēriji ID/OD izskatam un tīrībai ir ierakstīti ITP, ja piesārņojuma kontrole ir kritiska.

Katra caurule tiek pārbaudīta ar hidrostatisko testu vai nesagraujošo elektrisko testu, kā noteikts ASTM A213. Kritiskās spoles pievieno pilna garuma virpuļstrāvas- vai ultraskaņas nepārtrauktības pārbaudes. Izlīdzināšanas, uzplaiksnīšanas un atloku vingrinājumi demonstrē elastību uzstādīšanai. Pozitīva materiāla identifikācija (PMI), izmantojot komplektu, aizver sakausējuma -identitātes cilpu.

Tabula - Tipisks verifikācijas plāns

Tīrā apgrozībā ietilpst MTC, kas saistīti ar apkuri un komplektiem, termiskās -apstrādes diagrammas, NDE ieraksti un PMI rezultāti saskaņotajā formātā. Projektiem, kas veidoti ap ASTM A213 T5,Octāla caurulepiegādā bezšuvju caurules ar kvalificētām liekšanas/termiskās -apstrādes procedūrām un pēc pieprasījuma var organizēt neatkarīgu liecināšanu, lai kvalitatīvi pierādījumi kārtīgi nonāktu īpašnieka QA/QC sistēmā.

Sazinieties tagad