Produkta profils
ASTM A335 gr. P9 ir bezšuvju ferīta leģētā tērauda caurule, kas paredzētanepārtraukta apkalpošana paaugstinātā temperatūrā un spiedienā. Ar apmēram9% hroma un 1% molibdēna, tas ietilpst 9Cr-1Mo saimē, ko plaši izmanto elektroenerģijas ražošanā, naftas ķīmijas sildītājos, reformatoros un karsto procesu līnijās.
PlkstOctāla caurule, P9 caurules tiek piegādātasnormalizēts un rūdīts stāvoklis, pilnībā pārbaudīts un izsekojams līdz karsēšanai/partijām, piemērots apkures katliem, kolektoriem, pārkarsētājiem, tvaika līnijām un augstas{0}}temperatūras procesa cauruļvadiem, kur vienkāršs oglekļa tērauds un zema-Cr sakausējumi nevar uzturēt oksidācijas vai šļūdes pretestību.
Materiālu bāze un metalurģija
Atšķirībā no parastā oglekļa tērauda, P9 ir izstrādāts tā, lai pēc tam saglabātu izturību un virsmas integritātitūkstošiem stunduaugstā metāla temperatūrā.
- Hroms (~9%)veido kompaktu, lipīguCr₂O3 plēveuz virsmas, palēninot katlakmens veidošanos un oksidēšanos karstā tvaika vai jauktās{0}}gāzes atmosfērā.
- Molibdēns (~1%)stiprina ferīta matricu un aizkavē šļūdes deformāciju, kavējot dislokācijas kustību.
- Pēcnormalizēšana + rūdīšana, tērauds parāda arūdīta ferīta-karbīda struktūraar stabilām graudu robežām un kontrolētiem karbīdiem (galvenokārt M₂₃C₆ / M₆C) gar robežām - tas saglabā šļūdes-pārrāvumu izturību un novērš graudu robežas trauslumu ilgstošas iedarbības laikā.
Tādējādi augstas -temperatūras apstākļos (pārkarsētāja spoles, pārveidotāja pārvades līnijas) P9 saglabā izmēru stabilitāti ilgāk nekā P5/P11 tipa sakausējumi.
Ķīmiskās un mehāniskās prasības
Ķīmiskais sastāvs (tipisks diapazons)
| Elements | Saturs, % | Loma |
|---|---|---|
| Hroms (Cr) | 8.0 – 10.0 | Izturība pret oksidēšanu/kaļķošanos, augsta{0}}temperatūras stabilitāte |
| Molibdēns (Mo) | 0.90 – 1.10 | Ložņu un plīsumu spēks |
| Ogleklis (C) | Mazāks vai vienāds ar 0,15 | Regulē cietību un stiepes spēku |
| Mangāns (Mn) | 0.30 – 0.60 | Karsti apstrādājamība |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 1,00 | Atbalsta oksidācijas izturību |
| Fosfors (P), sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,025 | Saglabājiet elastību un stingrību |
Mehāniskās īpašības (ASTM A335 P9)
- Stiepes izturība:Lielāks vai vienāds ar 415 MPa
- Ražas spēks:Lielāks vai vienāds ar 205 MPa
- Pagarinājums:Lielāks vai vienāds ar 30%
- Cietība:Mazāks vai vienāds ar 163 HBW
Šīs vērtības ir paredzētas normalizētajam{0}}un-rūdītajam piegādes stāvoklim, un tās ir paredzētas, lai nodrošinātu sakausējuma pietiekamu rezervi spiediena un temperatūras projektēšanai.
Ražošanas ceļš un termiskā apstrāde
Lai pārliecinātos, ka 9Cr-1Mo ķīmija patiešām pārvēršas par nepieciešamo augstas-temperatūras mikrostruktūru, Octal Pipe izmanto kontrolētu bezšuvju cauruļu maršrutu:
- Sagatave un pīrsings
Tīras Cr-Mo sagataves uzkarsē līdz pareizai caurduršanas temperatūrai (apmēram 1100–1150 grādi), pēc tam caurdur/izstiepj, veidojot iedobes ar vienmērīgu graudu plūsmu.
- Karstā velmēšana / aukstā vilkšana
Sienas biezums tiek pielāgots pēc pasūtījuma grafika (SCH 10 – SCH 160). Starpposma normalizāciju var izmantot, ja ir iesaistīta liela samazināšanās vai tuvas pielaides.
- Normalizēšana (aptuveni . 900–950 grādi)
Attīra ferītu, izšķīdina nevienmērīgus karbīdus, novērš veidošanās iekšējos spriegumus.
- Rūdīšana (aptuveni{0}}–760 grādi)
Atjauno elastību un bloķē vēlamo karbīda sadalījumu, lai šļūdes plīsuma īpašības atbilstu ASTM prasībām.
- Kvalitātes kontrole
- Ultraskaņas/virpuļstrāvas{0}}strāva NDT caurules korpusā un galos
- Hidrostatiskais tests
- Cietība un mehāniskā paraugu ņemšana vienā partijā
- LV 10204 3.1/3.2 izsekojamības sertifikāts
Rezultātā tiek iegūta caurule ar smalkiem, vienmērīgi izkliedētiem karbīdiem un stabilu rūdītu ferīta matricu - tādu struktūru, kādu vēlaties ilgstošai- karstai darbībai.
Izmēru piegādes diapazons
| Parametrs | Tipisks piedāvājums |
|---|---|
| Ārējais diametrs | ½″–24 collas (12,7–610 mm) |
| Sienas biezums | SCH 10 – SCH 160 (ieskaitot īpašo WT) |
| Garums | Līdz 12 m, SRL / DRL / griezums-līdz-garumam |
| Beidzas | Slīpi metināšanai vai vienkārši |
| Pielaides | OD ±1 %, WT ±10 % (vai pēc pasūtījuma) |
Katlu/HRSG projektiem var apspriest īpašus garumus un stingrākas pielaides.
Augstas{0}}temperatūras apkalpošana
Kad metāla temperatūra paaugstinās uz600-700 grādi, P9 saglabā divas lietas, kuras sāk zaudēt zemākas klases:
- Virsmas integritāte– Cr-bagātīgā oksīda plēve palēnina nogulšņu augšanu un samazina oksīda izšļakstīšanos, tāpēc cauruļu piesārņojums un sieniņu retināšana notiek lēnāk.
- Šļūdes stabilitāte– ar Mo šķīdumā un kontrolētiem karbīdiem sakausējums var sasniegt šļūdes plīsuma stiprumu tādā secībā, kāds nepieciešams 10⁴ h kalpošanai ap 600 grādiem.
Tāpēc P9 parasti tiek norādīts:
- Elektrostacijas:pārkarsētājs un atkārtotas sildīšanas caurules, tvaika uztvērēji, karstās galvenās tvaika līnijas
- Rafinēšanas/naftas ķīmijas sildītāji:reformatora caurules, pārvades līnijas, karstās{0}}gāzes cauruļvadi
- Augstas{0}}temperatūras apstrādes iekārtas:siltummaiņi, kolektori, reaktoru padeves līnijas
- Naftas un gāzes siltuma vienības:tvaika iesmidzināšana, ūdeņraža{0}}apstrādes līnijas, kas darbojas karstos un cikliskos apstākļos
Salīdzinot ar P5/P11, P9 piedāvājumiemlabāka oksidācijas kontrole un lēnāka mikrostrukturālā rupjība, kas bieži vien nozīmē garākus pārbaudes intervālus.
Octal cauruļu piegāde un dokumentācija
- Ražošana līdzASTM A335 / ASME SA-335un saistītās ISO/EN prasības
- Piegāde iekšānormalizēts un rūdītsstāvokli
- Mehāniska, NDT, hidrostatiskatestu ziņojumi par katru partiju
- 3.1 / 3.2 sertifikātipieejams
- Iepakojums piemērots eksportam un{0}}tāliem pārvadājumiem
- Projekta-līmeņa QA/QC atbalsts elektroenerģijas, rafinēšanas un ķīmisko rūpnīcu darbuzņēmējiem
