ERW cauruļu ražošanas līnija

ERW cauruļu ražošanas līnijair nepārtraukta frēze, kas veido tērauda sloksni/spoli caurulē un metina šuvi, izmantojotaugstfrekvences -elektriskās pretestības metināšanaātrai un konsekventai mazu{0}}līdz-vidēja diametra cauruļu ražošanai. Iepirkuma komandām ir svarīgi, vai līnija var noturētiesātrums, tolerance un pieņemšanapēc nodošanas ekspluatācijā{0}}nevis tikai palaidiet demonstrāciju. PlkstOctāla caurule, mēs konfigurējam visu cauruļu ražošanas līniju kā saskaņotu sistēmu no spoles sagatavošanas līdz testēšanai un apdarei, lai produkcija būtu reāla un atkārtojama.

ERW līnija uz papīra izskatās vienkārša: spole → formēšana → HF metināšana → izmēru noteikšana → nogriezt-. Reālos augos pircēju problēmas ir praktiskākas:

• spoles izmaiņas izraisa apstāšanos un parametru novirzi
• sloksnes malas un formēšanas izlīdzināšana rada slēptus lūžņus
• metināšanas šuve izskatās labi, bet vēlāk pieņemšana neizdodas
• izmēra noteikšana un nogriešana-neatbilst frēzēšanas ātrumam, tāpēc produkcija samazinās

Tāpēc Octal Pipe izstrādā ERW cauruļu dzirnavu līniju kā saskaņotu ķēdi ar katras stacijas izmēru, lai atbalstītu jūsu OD/biezuma logu, produktu klāstu un pieņemšanas darbplūsmu:

• Spoles-uz-sloksnes sagatavošana(griešana + izlīdzināšana + akumulators + sloksnes savienošana), lai barošana būtu stabila un samazinātu ātruma kritumus.
• Veidošanas stratēģijas izvēle(parastā formēšana,FFX, vaiDFT), pamatojoties uz to, vai jūsu prioritāte ir plaša izmēra pārklājums, ātrākas pārslēgšanās vai kvadrātveida/taisnstūra caurules izvade.
• Cietvielu-augstfrekvences indukcijas metināšanakonfigurēts atbilstoši jūsu biezuma logam un mērķa ātrumam, lai jums nebūtu jāsamazina temps, lai saglabātu šuves konsekvenci.
• Pērlīšu noņemšana + dzesēšana + pēc izvēles tiešsaistes normalizēšanalai kontrolētu šuvju apdari un atbalstītu stingrākas projekta prasības.
• Izmēru noteikšana un iztaisnošanapielāgota atkārtojamai ģeometrijai jūsu plānotajā līnijas ātrumā, ne tikai zema{0}}ātruma izmēģinājumos.
• Izgriezt-pēc-garuma un apdares(lidojuma nogriešana-, gala apdares iespējas, sakraušana/iepakošana), kas izstrādātas, lai atbilstu reālajām nosūtīšanas vajadzībām.

Lai atvieglotu iepirkumu, mēs arī definējam līniju skaidros, citējamos-gatavos tvēruma moduļos-, lai jūs zinātu, kas ir iekļauts, kas nav obligāts un kas tieši ietekmē pieņemšanu.

1. Griešanas līnija (spoles-uz-sloksnes sagatavošana)

Octal Pipe nodrošina griešanas sekciju kā "metinājuma{0}}kvalitātes" priekšējo daļu-ne tikai griešanas spoles. Mēs koncentrējamies uz sloksnes platuma stabilitāti un malu stāvokļa kontroli, jo šeit sākas ERW šuvju stabilitāte. Tipisks darbības joma ietver spoles kabīnes/attīšanas, griešanas galviņu, spriegojuma kontroli, metāllūžņu uztīšanu un sloksnes attīšanu/atsitienu. Projektiem, kuriem ir stingrākas pieņemšanas prasības, mēs varam konfigurēt malu{5}}kondicionēšanu, lai samazinātu ar šuvēm saistītās problēmas un uzlabotu formēšanas konsekvenci.

2. Attinējs + izlīdzinātājs + bīde un metinātājs + akumulators

Mēs izstrādājam šo sadaļu, lai saglabātunepārtraukta barošanastabils, jo biežas apstāšanās izraisa HF metināšanas parametru novirzi reālajā ražošanā. Iepakojums ir konfigurēts kā saskaņots komplekts: attīšana ar stabilu spriegojumu, izlīdzināšana līdzenumam, bīde un metinātājs sloksņu savienošanai un akumulators, kas atbilst jūsu ātruma plānam. Praktiskā vērtība pircējiem ir vienkārša: vienmērīgāks līnijas ritms, mazāk iedarbināšanas/apturēšanas defektu un ātrāka uzbraukšana-līdz stabilai izvadei.

3. Formēšanas dzirnavas (velmēšanas-formēšana, lai atvērtu-šuves apaļo profilu)

Octal Pipe konfigurē formēšanas dzirnavas apkārtVee ģeometrijas stabilitātemetināšanas vietā{0}}daudzas dzirnavas klusi zaudē ražu. Atkarībā no jūsu produktu klāsta mēs varam piegādāt parastās formēšanas vai integrēt iespējas, piemēram, FFX/DFT (kad kvadrātveida/taisnstūrveida izvade vai pārslēgšanas efektivitāte ir prioritāte). Ruļļu komplekta dizains, caurlaides secība un izlīdzināšanas vadība ir konfigurēta, lai noturētu malu izlīdzināšanu un samazinātu "slēpto neatbilstību", kas vēlāk kļūst par metināšanas šuvju labošanu.

4. Cietvielu-augstfrekvences metinātājs (HF indukcijas metināšana)

Mēs lietojamcietvielu-augstfrekvences metināšanakā pamata metināšanas risinājums, ko konfigurē jūsu OD/biezuma logs un mērķa ātrums. Mēs optimizējam ne tikai jaudas izvēli, bet arī pilnu metināšanas stabilitātes paketi: siltuma ievades kontroles diapazons, vadības/traucēju izvietojums un izspiešanas darbība metināšanas punktā,{1}}lai jūs varētu darboties, nezaudējot šuves konsistenci. Ja jūsu projektam tas ir nepieciešams, mēs varam pievienot metināšanas uzraudzības punktus, kas palīdz jūsu komandai ātrāk novērst problēmas nodošanas ekspluatācijā laikā.

5. Iekšējo un ārējo lodīšu noņemšana + dzesēšana

Pērlīšu kontrole ir vieta, kur “izskatās labi” kļūst par “pieņemšanai{0}}gatavu”. Octal Pipe integrē iekšējo/ārējo apšuvumu, kas saskaņots ar metināšanas sekciju, kā arī kontrolētu dzesēšanas zonu, lai stabilizētu pakārtoto izmēru. Tas samazina papildu slīpēšanas darbu un saglabā ID/OD apdari konsekventu-īpaši svarīgi, ja klientiem rūp pakārtotais pārklājums, oderējums vai stingras izmēru prasības.

6. Izmēru noteikšanas dzirnavas (pielaides kontrole + formas iespēja)

Octal Pipe konfigurē izmērus, lai sasniegtu atkārtojamu ģeometrijuražošanas ātrumā, ne tikai ar lēnu izmēģinājuma ātrumu. Izmēra sadaļu var iestatīt apaļām caurulēm un (ar instrumentiem/iestatīšanu) atbalstīt kvadrātveida/taisnstūrveida cauruļu ražošanas stratēģijas, ja nepieciešams. Mēs arī izmērām šo staciju, lai tā atbilstu augšteces formēšanas/metināšanas ātrumam, lai tā nekļūtu par "kluso sašaurinājumu", kas samazina reālo caurlaidspēju.

7. Lidojuma nogriešana-(nogriezta-līdz-garumam līnijas ātrumā)

Octal Pipe piedāvā lidojošus{0}}nogriešanas risinājumus, kas konfigurēti atbilstoši jūsu produktu klāstam un augu vēlmēm, tostarp aukstā lidojošā zāģa iespējas un karstās lidošanas{1}}nogriešanas iespējas. Galvenais ir garuma kontrole un stabila sinhronizācija ar līnijas ātrumu-, lai jūs varētu saglabāt griešanas precizitāti, nepalēninot frēzēšanu. Šī ir viena no stacijām, kas tieši ietekmē nosūtīšanas efektivitāti un pakārtoto apstrādi.

8. Izpildiet-tabulu + sakraušanas un iepakošanas risinājumu

Mēs uzskatām, ka izbeigšanās un iepakošana ir daļa no ražošanas jaudas, nevis nodoms. Mēs varam nodrošināt-beigušās tabulas, pārsūtīšanu/savākšanu, automātisku sakraušanu, komplektēšanas/iepakošanas iespējas un atzīmēšanas darbplūsmas integrāciju. Tas samazina darbaspēka spiedienu, uzlabo sūtījumu konsekvenci un padara būvētavu loģistiku vienmērīgāku-īpaši augstas{5}}ražošanas rūpnīcās.

Šeit par "ERW dzirnavām" kļūst aprojektam-atbilst ražošanas sistēmai-daļa, ko pircēji jūt attiecībā uz darbības laiku, ienesīgumu un pieņemšanas ātrumu.

Spoles sagatavošana, kas novērš metināšanas novirzi

Mēs piešķiram prioritāti spoles sagatavošanas stabilitātei (griešanas precizitāte, izlīdzināšana, akumulatora ietilpība, sloksnes savienošanas uzticamība). Mazāk apstāšanos nozīmē, ka jūsu HF metināšanas parametri paliek nemainīgi, un līnija ātrāk sasniedz stabilu ražošanu.

Formēšana, kas notur malu izlīdzināšanu

Formēšana ir konfigurēta, lai aizsargātu malu izlīdzināšanu pirms metināšanas punkta,{0}}jo novirze klusi palielina remonta ātrumu. Atkarībā no jūsu izmēru diapazona un produktu klāsta mēs iesakām parasto formēšanu,FFX, vaiDFTlai atbilstu jūsu valūtas maiņas un produkta stratēģijai.

HF metināšana, kas konfigurēta jūsu biezuma logam

Mēs izvēlamiescietvielu-augstfrekvences jaudaun iestatiet metināšanas sadaļu (tostarp pretestības/vadības vadību un izspiešanas darbību), lai tā atbilstu jūsu OD/biezuma logam,{0}}lai jums nebūtu jāupurē ātrums, lai saglabātu šuves kvalitāti.

Pērlīšu noņemšana + normalizēšana, kur nepieciešams

Pērlīšu šalle un pēc izvēlestiešsaistes indukcijas normalizēšanapalīdz nodrošināt OD/ID apdari konsekventu un atbalsta stingrākas pieņemšanas prasības. Šis ir viens no ātrākajiem veidiem, kā samazināt slīpēšanu/pārstrādāšanu reālajā ražošanā.

Izmēru noteikšana, iztaisnošana un izmērāmi pielaides mērķi

Izmēru noteikšana un iztaisnošana ir konfigurēta, lai sasniegtu praktiskos pieņemšanas mērķus (OD pielaide, taisnums un formas kontrole). Mērķis nav "stingrs uz papīra", bet atkārtojams jūsu plānotajā ātrumā un maiņu grafikā.

Pieņemšanas moduļi bez nogalināšanas caurlaidības

NDT un testēšanas iespējas (virpuļstrāva, UT, hidrotests) tiek izvēlētas pēc jūsu standarta un klientu pieņemšanas līmeņa{0}}un pēc tam tiek saskaņotas ar līnijas tempu, lai kvalitātes nodrošināšana nekļūtu par staciju, kas samazina jūsu plānoto jaudu.

Sazinieties tagad

FAQ

 

 

 

 

 

 

Q1: Kāda ir atšķirība starp FFX un DFT ERW dzirnavās?

A: FFX uzlabo izmēru{0}}diapazona efektivitāti un samazina atkarību no komplekta{1}. DFT ir optimizēts tiešai kvadrātveida/taisnstūra cauruļu ražošanai.

Q2: Kādu izmēru diapazonu var aptvert ERW cauruļu dzirnavas?

A: OD un biezuma logs ir pielāgojams un ir atkarīgs no formēšanas, HF jaudas, izmēra un jūsu mērķa standartiem.

Q3: Kāda informācija ir nepieciešama piedāvājumam un izkārtojumam?

A: OD/WT logs, produktu klāsts (apaļš/kvadrātveida/taisns), mērķa standarts, nepieciešamais testēšanas apjoms, jaudas plāns un darbnīcas izkārtojums.

Sertifikāti

 

CE sertifikāts

ISO 9001 sertifikāts

API Q1 sertifikāts

ABS sertifikāts

AP-5L sertifikāts

API-5CT sertifikāts

 

Populāri tagi: ERW cauruļu ražošanas līnija, ERW cauruļu dzirnavas, HF ERW cauruļu dzirnavas augstas frekvences ERW cauruļu dzirnavas